中端性能担当的雷诺江铃羿是怎样造出来的？能量工厂实力揭秘

在中端新能源市场热度颇高的雷诺江铃羿(后简称羿)凭借出色的产品力与性价比,一经上市就获得了不少关注,作为一款全球车型,最终能够走出国门远赴欧洲,参与到国际竞争中去,羿在生产制造上投入了相当多的精力,这其中能量工厂发挥着非常重要的作用。

江铃集团新能源能量工厂作为工业4.0时代下的产物,工厂引入雷诺江铃集团卓越的生产、管理和质量体系,以及全球领先的现代工业制造水平,是羿优秀品质的坚实基础。使用雷诺日产联盟新车评价体系,整合世界一流品控体系与生产技术的同时采用严苛欧洲标准。工厂分冲压、焊装、涂装、总装四大生产工艺以及动力电池生产线五个环节。

工厂秉承科技智能、绿色环保、人文关怀、高效节能的设计理念,整体采用了人、车、物分流的设计,极大降低了意外、事故的发生概率。其次设计有专门的运输通道,使得生产、物流运输的效率得到了很大的提升,同时也是优化了各专项路线,使得运输的损耗、时间成本得到降低。

为实现能源再生,走可持续发展道路。能量工厂厂房屋顶装配了12MW光伏发电系统,年均发电量1200万度,相当于4000吨标准煤的发电量,综合碳排放减少约1.2万吨。厂房合理增大采光面积并结合光伏发电系统,使得晴天无需开灯,就可满足生产、办公区用电,做到零消耗。同时通过雨水回收、余热利用、废气处理等多方面做到了最大程度资源利用,不但降低了能耗,还减少了排放。