凯博易控：把电驱动产品做到极致

随着工业强基战略的推进和经济全球化的发展，中国汽车工业正在经历着重大转变。如何促进汽车行业转型升级、提质增效，追求严谨认真、精雕细琢的制造精神，是增强我国汽车工业核心竞争力的迫切任务，也是有远见的制造企业的普遍共识。

中国汽车业的核心零部件制造行业有一家企业，不仅在产品应用方面的口碑，在产品精细度、可靠性、经济性等多方面的性能水平也可被整个行业标定为“标准”的代名词，那就是凯博易控驱动技术有限公司。作为一家新能源驱动及传动系统的提供商，凯博易控的崛起和发展，离不开的关键词中必然有一个是“精细化制造”，把电驱动产品做到极致。

图：凯博易控“基于减速箱的纯电驱动系统”产品

众所周知，在汽车变减速制造工艺方面，尤其是齿轮的精度、强度和噪声是困扰行业主要问题。凯博易控基于减速箱的纯电驱动系统，齿轮选用高强度的欧洲合金钢，使用航空级齿轮热处理工艺技术；在精度等级上，采用欧洲乘用车标准精度（6级精度），尺寸精度高、产品一致性好，相较于传统客车8~9级精度高了两个等级；在结构上，采用高精度斜齿，并进行齿形修形和齿向修形，传动效率更高、动力传递更平稳、噪声也更低。

图：凯博易控行星排混合动力系统

对高精度齿轮的追求仅仅是凯博易控精细化制造的一小步。除此之外，凯博易控所生产的减速器产品壳体采用先进的低压铸造工艺，铸件在压力下结晶，外观精美、力学性能好，可在满足强度要求的情况下减轻壳体重量。同时，凯博易控创新的减速箱油封精密设计，在极高转速的情况下，持续运转避免泄漏。其中“隔仓式”挡油结构设计，在确保润滑正常的情况下，齿轮搅油损失小，系统传动效率更高。凯博易控在高技术、新技术、新工艺、新材料的应用和创新方面持续努力，把产品从内到外做到极致，满足新能源商用车对高端电驱动产品的需求。

同时，凯博易控配备了具有国际领先水平的转毂实验室、传动系统实验室、环境实验室、综合实验室、HIL硬件在环实验室、电力电子/EMC实验室等,拥有零部件、系统、整车的三级验证体系，实现产品在引进及研发过程中的充分验证，并为产品开发提供关键的技术手段和质量保障。通过反复实验和层层验证把关，使产品始终具有稳定的高品质，也充分展现了凯博易控对电驱动产品行业标准的新诠释。

作为制造业企业，凯博易控在产品生产过程中的核心要求，就是打磨产品细节，小到每一个部件都要做到极致，制造出高质量并让客户满意的电驱动产品。市场便是检验产品质量的重要标准，根据统计数据显示，在中国新能源商用车高端驱动产品市场，凯博易控已占据领先的市场份额。凯博易控在“精细化”产品打造上做出的努力已初见成效，也向业界展示了高端电驱动产品的新定义。

对从制造大国向制造强国迈进的中国汽车工业而言，产品品质重于千钧。而产品的品质保障离不开“匠心”的精细化制造，凯博易控以工匠的执着和精益求精之心，不断雕琢自己的产品，通过对产品细节的苛刻要求，不断追求完美和极致。我们有理由相信，未来凯博易控将继续为推进中国汽车工业发展的“品质革命”提供源源不断的动力，并通过对制造的极致化追求，成为中国新能源商用车高端驱动第一品牌。