全球最佳工厂新作诞生首辆国产新一代GLA SUV星熠下线

前不久于2017上海车展首次亮相的国产新一代梅赛德斯-奔驰GLA SUV，携中国市场独享的外观和内饰设计，以及全新高性能LED大灯、智能驾驶辅助系统和尊享互动娱乐系统等先锋配置，于5月24日在北京奔驰正式下线。同时，作为新一代GLA SUV的诞生地，北京奔驰前驱车工厂也迎来了总装车间的产能提升，彰显全球最佳工厂的深厚功底。产品与产能的比翼齐飞，不仅将进一步强化北京奔驰在高端紧凑型SUV细分市场中的竞争优势，更将为北京奔驰加速市场布局，取得更好的市场表现增添砝码。

仪式上，北京奔驰党委书记、高级执行副总裁陈巍先生表示：“近期，我们的前驱车工厂可谓喜事连连。3月份，我们在德国荣获了‘全球最佳工厂’大奖，随后，我们实现了产能的提升，在今天，我们迎来了首辆新一代GLA SUV的正式下线，这是北京奔驰发展过程中又一重要的里程碑。可以说，前驱车工厂正在迎接一个更好的未来，我相信，依托以往的积累和团队的拼搏协作，我们一定能够圆满达成全年生产经营目标，创造新的辉煌！”

北京奔驰总裁兼首席执行官方铭博先生表示：“我们生产的GLA SUV是梅赛德斯-奔驰在中国市场最受欢迎的紧凑型SUV。在此次的项目落地过程中，各个部门紧密协作，在一起克服了诸多困难，取得了产能爬坡等突破性的成绩，这也让我们坚信，前驱车工厂代表着北京奔驰的未来。今后，我们还会有更多为中国市场量身打造的产品在这里投产，我们也一定能够像今天一样，出色完成使命，不断为中国用户提供至臻完美的星徽座驾！”

今年3月，北京奔驰凭借世界顶级的制造与运营能力，以及快速、精益发展的成果，在德国慕尼黑获授“全球最佳工厂”称号，前驱车工厂便是其中的优秀代表。这里汇聚了当今世界领先的设备与工艺，建立了与梅赛德斯-奔驰全球质量标准高度一致的管理体系，云集了来自世界各地的高端人才，为新一代GLA SUV的诞生提供了全球最佳土壤。以此为依托，新一代GLA SUV也在制造工艺与质量管控等方面，定义了同级细分市场的全新标准。

为使不同强度、不同材质的材料坚固而不失韧性的接为一体，北京奔驰导入了压铆、全新自检测涂胶、激光焊等源自梅赛德斯-奔驰S级轿车的顶级车身连接工艺，使新一代GLA SUV在车身轻量化、车身强度以及碰撞能量吸收等方面均拥有最佳表现。同时，北京奔驰还为新一代GLA SUV量身定制了超过4600个连接点和130米涂胶，并通过严苛的线上、线下智能监测系统实现对所有连接工艺的实时自动监测，确保新一代GLA SUV在车身稳定性、可靠性、减震、密封、防噪等方面更胜一筹，为用户创造太空舱般安全、静谧的驾乘体验。

此外，诸如全自动输送系统、3D激光定位检测系统、大灯位置自动调节系统及全自动充电系统等尖端技术的使用，也使新一代GLA SUV在车身装配精度、底盘调校精度和参数设置精度等方面，树立了同级最高标准。仅以全新LED尾灯部件装配为例，0.2毫米，这一相当于三根发丝直径的细微数值，已成为北京奔驰尾灯缝隙间隙值的通用标准。在新一代GLA SUV的生产中，工程师要为每一个尾灯与车身之间的间隙测量上千组数据，并通过精密的加工和装配工艺，确保成车在动、静态条件下，每一组测量数据公差都符合0.2毫米的极致要求，以使尾灯与车身达到平滑衔接的完美效果，进而在延长零部件使用寿命的同时，为用户带来最佳审美体验。正是这样的点滴积累和对细节的严苛追求，让“The best or nothing”成为一把标尺，确保每一辆驶出北京奔驰的星徽座驾都完全符合梅赛德斯-奔驰全球统一质量标准。

不仅如此，为使新一代GLA SUV拥有最优成熟度与稳定性，北京奔驰还组建了跨部门合作团队，博采众长，全面协同推进项目落地。在这支团队中，来自生产制造、制造工程、质量管理、物流、研发等部门的中外员工紧密协作，高效配合，并在生产过程中严守“三不”原则——“不接受、不制造、不传递”问题部件，持续升级作业标准，形成了全面、严密的质量环，为制造 “零缺陷”产品不懈努力。以物流部门为例，其对零部件品质把控的严格程度堪比手术室操作要求——首先，物流部门会在装配前期，对所有零部件的质量和状态进行严格的检查，并保证所有零部件100%正确出现在指定装配位置，以避免任何有瑕疵或错误的零部件进入生产环节，从根源上保证整车品质；其次，装配完成后，物流部门还会对剩余零部件进行二次检查，只有质量达到装配标准的零部件才能够被保留下来，而非将全部旧库存直接用于新一次生产，进而杜绝任何难以察觉的零部件隐患传递至下一生产环节。

此外，质量部门还将行业通用的试装车抽检升级为100%全检，且每一辆试装车都必须按照梅赛德斯-奔驰全球最高质量标准进行检测，以使问题及潜在隐患能够在试装阶段被准确发现并予以解决。同时，各部门工程师还必须亲自参与实际生产，对发现的问题予以第一时间响应，做到“问题，即发现即解决”。正是得益于各部门的有效沟通与协同配合，以及对于“零缺陷”的不懈追求，新一代GLA SUV的一次下线合格率在试装阶段便已达到了量产阶段的要求，为以最佳状态回报用户喜爱奠定了无比坚实的基础。

与此同时，在此次新一代GLA SUV投产的过程中，前驱车工厂也再次显示出身为全球最佳工厂的标杆实力。为了进一步满足市场日益增长的需求，前驱车工厂在确保新产品顺利投产的同时，还不断提升生产效率、加快生产节拍，在短时间内实现了产品的垂直切换和产能提升。期间，面对工艺布局、工艺标准、物流供应等多方面改变带来的巨大挑战，包括生产制造、制造工程、质量等在内的多个部门通力合作，进行了数轮生产测试，深度验证了新工艺及设备节拍状态，并完成改善70余项，再次书写了“中国速度 "德国品质”的传奇。如今，先进的物流理念、快速的标准引进和可靠的标准审查、数字化方法的实施、以及在不利条件下实现安全的产能爬坡，已经成为这里的代名词。

毫无疑问，对于驰骋在高速发展道路上的北京奔驰而言，今天的产品升级和产能提升，充分体现了北京奔驰以最快速度响应市场需求、以卓越品质铸就高速发展的雄厚实力。可以预见，新一代GLA SUV的到来，必将进一步增强产品矩阵的市场竞争力，为北京奔驰冲击中国豪华车市场领先位置注入更为强劲的动力。同样，充满巨大能量和潜力的工厂，也必将为北京奔驰提供强大的市场动能，助力企业以更快速度走向卓越，促进首都汽车工业由“制造”向“创造”转变，推动“中国制造2025”的宏伟战略早日达成！